1. 印刷油墨中吹干劑添加量及染料

烘干處理劑儲電量大時，烘干處理網絡速度快快，吸塑油密度提升 ，吸塑油顆粒狀變粗，版塊空缺部位的感脂性提高，易糊版。因為應拉低潤版液pH值控制糊版，但要特別留意儲電量，避開形成了惡變不斷循環。

與眾與眾其他吸塑油因面奶、含油、黏性、移動性、耐堿性等基本特征的與眾與眾其他，對潤版液pH值的標準與眾與眾其他，正常規律公式是黃>青>黑>品紅，淺顏色吸塑油>棕色吸塑油。

2. 原紙的外層剛度和pH值

設計彩色印刷版形壯松疏的文章時，因設計彩色印刷油墨粘度高，文章掉粉、掉毛較為嚴重的，增高了印版的受到磨損而易起臟，這個時候，應應當降低了潤版液pH值，以補充維生素親水無機物鹽層和清理油臟。設計彩色印刷版表皮剛度高的文章，相當是印涂料上紙時，要增強pH值，嚴防發白而干擾物料重量。酸堿度潤版液只非常適合新聞報道紙的設計彩色印刷版。

3. 文圖結構特征與墨層板厚

以此次、輪廓線、文檔為中心的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展較為嚴重的，應減輕潤版液的pH值；以數碼影像為中心的網目調版，應提升潤版液的pH值。來說此次、輪廓線、文檔、營業部具有的印版，pH值的場景人物風格的設定在要有幫助于一片空白和數碼影像位置的保持穩定。

4. 生產加工的溫度

溫度高，印刷油墨密度越來越低，流量性大，另外會分解成出更加的游離態蛋白質酸，刊頭易上臟糊版。流平劑廠家代理商——成都青田建意，應盡可能的提高了潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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